目前無(wú)鍍銀的努力還主要是在尋求合適的電鍍工藝配方上。也就是在尋找更好的絡(luò)合劑和添加劑、輔助劑。在這方面取得進(jìn)展是完全有可能的。前面已經(jīng)說(shuō)到，已經(jīng)有了一些新的化學(xué)物質(zhì)可以供我們選擇。尤其是表面活性物質(zhì)研究的進(jìn)步，使得有些物質(zhì)只要的用量就可以對(duì)陰極過(guò)程產(chǎn)生很大的影響，這對(duì)于改善鍍層質(zhì)量和改善鍍液性能都是很有意義的。尤其是當(dāng)無(wú)鍍銀不再采用堿性和表面活性都很強(qiáng)的鉀后，可以在更寬的范圍選用表面活性劑，擴(kuò)大了優(yōu)選工藝配方的空間，這將使無(wú)鍍銀的鍍液性能、鍍層質(zhì)量和鍍液管理都會(huì)有所提升。
鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對(duì)導(dǎo)電性有無(wú)影響?
一般來(lái)說(shuō)，純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的，在普通的酸堿中(、王水除外)不易溶解，但是它很容易與空氣中的硫化物作用，生成黑色的硫化銀。
開(kāi)始因生成的數(shù)量較少，看上去呈黃色，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，硫化銀數(shù)量增多，整個(gè)表面就變成了黑褐色。
大家知道，鍍銀有的是為了導(dǎo)電，那么鍍銀層變黑了，對(duì)導(dǎo)電性有無(wú)影響呢?有人做過(guò)這方面的研究工作認(rèn)為：在自然條件下，所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄，甚至在有力形成的條件下，薄膜的厚度也只接近于0.1μm。
這層硫化銀微不足道的厚度不可能對(duì)鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因?yàn)榧词乖谔厥獾母哳l系統(tǒng)中，電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過(guò)程中，必須嚴(yán)格工藝要求：
(1)各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍，電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些;
(3)預(yù)鍍銅時(shí)，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時(shí)，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗，在流動(dòng)清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)，以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
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