裝飾性沖擊鍍銀工藝
這個工藝目前在市場上用的人多，這個工藝怎么控制，發(fā)黃了；變黑點了怎么辦。其優(yōu)點是：周期短，生產(chǎn)，操作簡單；程序少，原料省(需銀量僅為普通光亮厚銀的 4%左右)，鍍液中僅含銀 和 鉀，成品光亮、耐磨，抗腐蝕與抗變色能力都較強，可達到裝飾性要求，能大規(guī)模生產(chǎn)，在裝飾品、首飾的電鍍中都具有較強的實用性。
工藝流程：電解除油→熱水洗→冷水洗→化學除銹→水洗→預鍍銅→水洗→酸性光亮鍍銅→水洗→鍍光亮鎳→水洗→裝飾性沖擊鍍銀→去離子水(或蒸餾水)洗→LJ-27電解鈍化→浸 400 有機膜→烘干→浸光亮漆保護膜→烘干→檢驗。
目前在工業(yè)生產(chǎn)中主要還是應用物鍍銀工藝，這種溶液比較穩(wěn)定，但是在鍍大平板零件時，常出現(xiàn)鍍層不均勻發(fā)花的現(xiàn)象。
產(chǎn)生這種疵病的原因除了工件去油不、預處理本身發(fā)花造成的影響以外，還有一個重要的原因就是鍍銀液中的物含量偏低。
物鍍銀液不需要加任何添加劑，是靠物既作絡合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結晶細致均勻的。
當物含量低時，按中等濃度的鍍液來說，如果物低于309/L，陰離子就容易在陰極上放電，使電鍍時陰極極化度降低，有效電流密度范圍縮小，鍍層結晶粗糙，以致發(fā)花。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結構，在電鍍過程中，必須嚴格工藝要求：
(1)各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實際表面積比計算的表面積大許多倍，電鍍時沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預鍍的時間也比一般零件長一些;
(3)預鍍銅時，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質量;(4)鍍銀時，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動工件的前提下電鍍5min，然后再轉為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強清洗，在流動清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時間稍長一點，以防產(chǎn)生霉點。
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